樂膠小課堂 | TPE包膠粘結老出問題?是不是方法沒找對

核心提示:一、料沒找對1、問題原因分析有些用戶剛接觸一款TPE包膠新產品,之前沒用過TPE,也不通過網絡或其他渠道做前期TPE了解,就直接在熟人(非專業TPE貿易商)那隨便拿一款TPE去試,結果就是包不住。2、建議初次接觸TPE包
一、料沒找對


1、問題原因分析

有些用戶剛接觸一款TPE包膠新產品,之前沒用過TPE,也不通過網絡或其他渠道做前期TPE了解,就直接在熟人(非專業TPE貿易商)那隨便拿一款TPE去試,結果就是包不住。


2、建議

初次接觸TPE包膠類材料,最好像有生產研發實力的TPE廠商做前期技術咨詢。


二、模具及產品結構


1、產品結構—包膠厚度與面積

產品包覆厚度及面積越大,TPE在模腔內流動完成包覆的時間越長,但時間越長,膠料在模腔內流動過程中溫度降低越大,而降低溫度不利于包膠粘結。


2、產品結構—流長比

流長比越大,包膠難度越大。一般包覆成型模具設計,建議流長比在1:150以下。比如說包覆層包膠厚度0.5mm,而包覆層的最大包覆長度(流動方向)建議在75mm以下。包膠流長比越大,對TPE料的流動性、熔體強度等要求越高。


3、模具設計—流道及澆口設計

對于一些包膠面積或流長比較大的制品,流動界面尺寸,澆口位置及數量的設計是要考慮的。TPE包膠過程的核心是:趁熱包覆,因此一些設計都要有利于TPE包覆的快速完成。


4、模具設計—熱流道

對于復雜的產品包覆結構,若條件允許,采用熱流道模具,將利于熱包覆的實現,從而獲得更好的包腳效果。


三、包覆成型工藝


1、成型溫度

包覆成型溫度低,TPE不能與帶包覆塑料形成包覆界面熔蝕層。若材料選擇沒問題,包膠效果不好,可以嘗試適當提高包覆成型溫度。一般包PP,建議包覆溫度:180-250℃;包ABS、PC、PC+ABS,建議包覆溫度:180-230℃,包PC溫度比ABS要高些。


包尼龍溫度:210-280℃不等,PA66比PA6D的包覆溫度高,加纖的,耐熱性好的尼龍包覆溫度又要高些。對于尼龍的包膠,需要根據尼龍的耐溫性不同,來匹配相應的TPE牌號。


包POM、TSE-ADM系列,建議包覆溫度在175-195℃。具體成型溫度應結合不同的產品及模具結構,做適當的調整。另外不同的注塑機型號也要選擇調試適宜的成型溫度。


2、TPE烘料

對于ABS、PC、PC+ABS、PA等塑料包膠,建議包覆成型前,對TPE烘烤處理,烘料溫度60-80℃(硬度高的TPE,建議烘料溫度高些)。


3、塑件烘烤

用普通注塑機對尼龍做二次注塑包覆成型,建議包覆成型前,先對尼龍件做預熱烘烤處理,因尼龍具有較強的吸水性,且包覆成型需要較高的成型溫度;包覆前預熱,可去除水分,利于快速趁熱包覆。


4、模溫控制

包覆成型溫度一般控制在30-50℃,但對于一些結晶性較強的TPE牌號,可以適當提升模溫在70℃,這樣對粘結有利,同時可獲得更具有光澤的包覆表面。



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